液压系统是工程机械的主要组成部分。对于目前流行的新型挖掘机钻机，液压系统也是一个至关重要的系统结构。液压系统体积灵活，遍布精致，运行稳定，有利于节约资源，实际操作方便方便，广泛应用于工程机械中。只有液压系统得到很好的维护，才能使像液压钻机这样的工程机械巨人能够自由行动。如果轮式挖掘机在现场工作时出现液压系统故障，我们该怎么办？请回来维修还是拖回去维修？这太不方便了。学习以下方面，亲自检查确诊故障。

首先，我们必须掌握液压系统故障的特点。挖掘机的液压系统由液压油泵、压力调节阀、液压系统、油电机、管道、油箱等组成。其故障具体表现为电机行走或旋转疲劳、液压系统活塞杆延伸和收缩缓慢、系统软件工作压力不足。一般来说，常见故障如下：外部残留物进入设施、系统软件设备泄漏、机械设备老化故障、实际操作不良造成的机械设备损坏故障等。不仅如此，液压系统内的滤油器或容易出现故障的部件，一般来说，由于滤油器的抗压强度较弱，在整个具体操作过程中，很容易损坏过快，也导致滤芯变形，故障应时出现。

钻机液压系统一旦出现问题，就会非常复杂，危及应用。首先要做的是立即终止轮式挖掘机的机械设备，然后进行故障清查，根据一般故障情况调查相关情况，不要盲目跟风乱拆，以免造成损坏。在整个实际检查过程中，应扫描以下流程。

1.首先，掌握司机的情况。有时司机无法解释设备故障的逻辑关系，导致故障诊断困难。在解决故障时，必须详细掌握设备的情况和噪声，以防止小题大作和困难。一般采用定量分析或噪声和振动技术进行。

2.其次，检查油品和剩余油。液压系统应用一段时间后，液压油环境污染、密封外观粗糙度不合理、密封管沟不合格、三通接头松动、相互配合件间隙扩大、温度过高、密封环发霉或安装不良等，从表面现象来看，密封件无效、损坏、挤压或密封表面挫伤是液压系统泄漏。充分重视油品和剩余油的检查，否则会烧坏液压油泵和传动装置。

3.检查各种滤芯。滤油器是液压系统的清洁设备。在故障诊断过程中，检查滤油器可以为进一步分析故障提供依据。如果钻机液压系统在上述基本检查后仍无法清除故障，则应依靠仪器设备进行更详细的检查。

接下来，我将讨论液压系统仪器设备的诊断。在一般的现场检测中，由于总流量检测非常困难，液压系统的故障通常反映在工作压力不足上，因此在现场检测中，大量的监测系统选择了工作压力。随着机电工程液体一体化在工程机械中的广泛应用，单一的稳定性不能满足现场检查的必要性。目前，许多进口工程机械的故障诊断依赖于专业的检测计算机，检测计算机上的数据丰富多彩，体积小，使用方便。自然，如果现场维护中没有诊断仪器设备，可以应用更换诊断方法，也可以快速诊断钻机液压系统是否有故障。

当工程机械液压系统发生故障时，应立即报告，机构技术人员应进行维护和检查。同时，还需要及时对液压系统进行医疗维护。在实际工作中，轮式挖掘机液压系统故障的早期发现和处理是一个至关重要的阶段，应高度重视。同时，应建立专门的工艺维护人员，节约维护和产品成本，提高工作效率